Melhore a lucratividade estudando os revestimentos antigos e gastos do britador de mandíbula

Você é culpado de desgaste desnecessário nas camisas do britador de mandíbula?

E se eu tivesse que lhe dizer que você pode melhorar a lucratividade estudando os revestimentos antigos e desgastados do seu britador de mandíbulas? 

Não é incomum ouvir falar do desgaste desnecessário de uma camisa quando ela precisa ser substituída prematuramente. Quedas de produção, mudanças no formato do produto e isso PODE levar a falhas críticas em seu britador de mandíbulas.

Quando você percebe isso, é muito difícil identificar a causa. Rastrear o desgaste da camisa de um britador de mandíbulas ao longo de sua vida útil normal é importante, pois afeta o desempenho geral da máquina, o formato do produto, o tamanho e o rendimento da produção. Três fatores principais desempenham um papel no desgaste desnecessário. Qualidade da fundição, fluxo do processo e propriedades do material.

Relacionado ao elenco:

Se a integridade do material estiver em dúvida por parte do cliente, isso só poderá ser resolvido se uma amostra for retirada do liner e uma análise química for feita. Alguns desses revestimentos não vêm com um número de fundição de lote como um revestimento OEM da Metso; a rastreabilidade não é possível e será muito difícil investigar e corrigir o problema.

Relacionado ao processo:

Quando um revestimento se desgasta de forma anormal no meio ou mais do que na parte inferior, isso indica que a maior parte do material superdimensionado de tamanho único está sendo alimentado na câmara de britagem. Isso também pode ser o produto de barras pardas sendo muito espaçadas e ignorando materiais de alimentação mais finos da câmara do britador de mandíbula ou uma mistura de classificação irregular de material grosso e mais fino sendo alimentada na câmara de britagem do britador de mandíbula.

A alimentação intermitente em uma câmara do britador de mandíbula pode levar ao esmagamento do revestimento no meio da cavidade, levando ao esmagamento apenas na extremidade inferior da zona de britagem.

Olhando para o desgaste errático nos cantos do revestimento, circulado e apontado em azul. A compreensão desse estranho padrão de desgaste pode nos levar a outro possível problema relacionado ao processo, que tem a ver com o projeto da calha de descarga do britador de mandíbulas.

Devemos também considerar a introdução de umidade no material na forma de sistema de supressão de poeira. A adição de umidade ao material de alimentação aumenta exponencialmente o desgaste das peças desgastadas. A supressão de poeira deve ser colocada estrategicamente para suprimir a poeira e não impactar a abrasividade do material.

Propriedades dos materiais:

Por último, sabemos que as propriedades do material variam de local para local na mesma cava de onde é extraído. O conteúdo de sílica varia e não é constante. O conjunto anterior pode ter visto material de um lado da pedreira e o desgaste desnecessário pode ter sido causado por material do outro lado da pedreira. Isso precisa ser investigado.

Passar algum tempo no local observando o fluxo do processo revelará possíveis fatores que levam ao desgaste desnecessário. Pode ser uma investigação demorada, mas pode levar a enormes rendimentos financeiros.

Não se torne vítima de desgaste desnecessário e acredite que sua operação é perfeita sem se esforçar para estudar esses revestimentos desgastados.