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Cinco problemas principais de economia de energia do moinho de bolas

Com o consumo contínuo de energia, a escassez de energia já é um problema diante do mundo, a economia de energia e a redução do consumo são uma boa forma de lidar com a escassez de recursos. No que diz respeito ao moinho de bolas, é o principal equipamento de consumo de energia das empresas de processamento mineral, e controlar o consumo de energia do moinho de bolas equivale a economizar no custo de produção de toda a empresa mineira. Aqui estão 5 fatores que afetam o consumo de energia do moinho de bolas, que podem ser descritos como a chave para a economia de energia do moinho de bolas.

1, o impacto do modo de partida do moinho de bolas é um grande equipamento de moagem, este equipamento no início do momento o impacto na rede elétrica é muito grande, o consumo de energia também é grande. Nos primeiros dias, o modo de partida do moinho de bolas geralmente era a partida automática, e a corrente de partida pode atingir 67 vezes a corrente nominal do motor. Atualmente, o modo de partida do moinho de bolas é principalmente de partida suave, mas a corrente de partida também atingiu 4 a 5 vezes a corrente nominal do clique, e o impacto da corrente causado por esses modos de partida na rede do transformador é muito grande, fazendo com que a flutuação de tensão aumente. Xinhaimoinho de bolasgabinete de controle de conversão de frequência adicionado, o uso de gabinete de partida sensível à frequência de tempo do motor de enrolamento ou gabinete de partida de resistência a líquidos, para obter partida com redução de tensão, reduzir o impacto na rede elétrica, a corrente do motor e as mudanças de torque durante a partida., o impacto do processamento capacidade A capacidade de processamento por hora é um parâmetro importante para medir a capacidade de processamento de um moinho de bolas e também é um indicador importante que afeta o consumo de energia de um moinho de bolas. Para um moinho de bolas com uma determinada potência nominal, seu consumo de energia permanece basicamente inalterado na unidade de tempo, mas quanto mais minério processado na unidade de tempo, menor será o consumo de energia da unidade. A capacidade de processamento definida do moinho de bolas do tipo overflow é Q (toneladas), o consumo de energia é W (graus), então o consumo de energia de uma tonelada de minério é i = W / Q. Para a empresa produtora, quanto menor for o consumo de energia da tonelada de minério i, mais benéfico será o controle de custos e a economia de energia e a redução do consumo, de acordo com a fórmula, para diminuir i, só podemos tentar aumentar Q, ou seja, melhorar a capacidade de processamento horário do moinho de bolas é a maneira mais eficaz e direta de reduzir o consumo de energia do moinho de bolas.

3, a influência do meio de moagem A bola de aço é o principal meio de moagem do moinho de bolas, a taxa de enchimento, tamanho, forma e dureza da bola de aço afetarão o consumo de energia do moinho de bolas. Taxa de enchimento de esferas de aço: se o moinho estiver cheio com muitas esferas de aço, a parte central da esfera de aço só pode rastejar, não pode realizar um trabalho eficaz e, quanto mais esferas de aço instaladas, maior será o peso do moinho de esferas, inevitavelmente causará maior consumo de energia, mas a taxa de enchimento é muito baixa para a capacidade de processamento, portanto, a taxa de enchimento da esfera de aço deve ser controlada em 40 ~ 50%. O tamanho, formato e dureza da esfera de aço: embora não tenham impacto direto no consumo de energia do moinho, terão um impacto indireto, pois o tamanho, formato, dureza e outros fatores da esfera de aço afetarão a eficiência do moinho. Portanto, é necessário escolher o tamanho adequado da esfera de aço de acordo com a demanda, a esfera de aço cujo formato fica irregular após o uso deve ser abandonada o mais rápido possível, e a dureza da esfera de aço também deve atender ao padrão de qualificação.

PARAFUSO DO FORRO

4, o impacto da quantidade de retorno de areia No processo de moagem em circuito fechado, materiais qualificados para o próximo processo, materiais não qualificados retornados ao moinho para remoagem, retorno ao moinho e remoagem desta parte do material é o quantidade de retorno de areia (também conhecida como carga de ciclo). No processo de moagem, quanto maior a carga do ciclo, menor será a eficiência de trabalho do moinho, menor será sua capacidade de processamento e, portanto, maior será o consumo de energia.

5, o impacto da dureza do material no consumo de energia do moinho é evidente, quanto maior a dureza do material, maior será o tempo de moagem necessário para obter o grau alvo, pelo contrário, menor será a dureza do material, menor será o tempo de retificação necessário para obter a classe desejada. A duração do tempo de moagem determina a capacidade de processamento horária do moinho, portanto a dureza do material também afetará o consumo de energia do moinho. Para o material no mesmo depósito, a mudança na dureza deve ser pequena, de modo que o impacto da dureza do material no consumo de energia do moinho de bolas é relativamente pequeno, e a flutuação do consumo de energia causada por este fator também é relativamente pequena na produção processo por muito tempo.


Horário da postagem: 08 de novembro de 2024